水溶型长效型玻璃防霉镀膜液

平板玻璃防反碱发霉纳米水性镀膜液HK-3型


平板玻璃反碱发霉是指玻璃在储运的过程中,因为受到空气中的水汽侵蚀,而在表面出现彩虹,白斑,白雾,造成透明度下降,光洁度下降,玻璃机械强度下降,以至于不能用于进一步的深加工。对于整箱的玻璃,会因为发霉而出现玻璃粘连在一起无法分开,而彻底报废,对于企业造成巨大损失。





由于大批量的商品玻璃,在储存运输中,无法避免的要遇到高温高湿度的环境,因此只有改变玻璃表面导致发霉的化学特性,才能防止玻璃发生反碱型发霉。



防霉纸纸痕

 前业界采用的防霉技术主要是以下几种:防霉纸法,防霉粉法,喷气法,等等。从实际应用的效果来看都存在很多问题,这些方法的主要思路是,利用防霉纸、防霉粉等材料的酸性,来压制玻璃表面的碱,起到延缓玻璃发霉的作用。问题是,防霉纸、防霉粉都会对玻璃表面产生影响,形成纸痕和粉痕,因此并不是最佳的方法,只是目前的权宜之计。



第三代纳米神盾自组装单分子膜技术,水性防霉镀膜HK-3


研究表明,玻璃的表面存在亚表面层,同时也存在不饱和键。当玻璃从高温冷却到室温后,表面出现不饱和键,其中有带负电的过剩氧单元和带正电的不足氧单元,电子不能从过剩氧单元转移到不足氧单元,从而降低表面能,为了降低表面能,玻璃只能从周围的环境中吸附水分子这样的活性物质,因此玻璃成型后,会立刻从空气中吸附水分子,同时玻璃的亚表面层存在格瑞弗希(1920年英国学者Griffith)裂纹,比内部疏松,更容易吸附水分子。



玻璃表面吸附水分后,水分与玻璃反应,产生NaOH碱,并继续对玻璃的硅氧骨架进行侵蚀,形成硅酸钠水合物,肉眼看到的就是白斑、白雾、彩虹纹。同时细菌、霉菌利用硅酸盐和空气中的二氧化碳为养分,进行繁殖,进一步腐蚀玻璃,形成化学腐蚀和微生物腐蚀的共同作用。



如果能将玻璃表面和空气中的水汽隔离开来,同时抑制并杀死微生物,就可以彻底的防止玻璃反碱发霉了。南阳汉雄科技采用自组装单分子膜技术,通过化学原理在玻璃表面接上一层很薄的保护膜,将玻璃和水汽隔离开来,同时在微结构上形成微生物难以繁殖的特殊分子排列结构,使玻璃表面变身疏水抗菌防霉的表面,以此可以达到防止玻璃发霉的最佳途径。


HK-3型水性防霉镀膜液,是最新一代产品,完全水性特质,不产生易燃挥发型有机溶剂气体,特别适合于大型玻璃生产企业进行规模化、批量化生产使用。HK-3型水性防霉镀膜液,可以对生产流水线玻璃进行在线喷涂镀膜,唯一排放物质是水蒸气,不会产生安全问题。


HK-3型水性防霉镀膜液处理后的玻璃防霉层最高耐受温度是120度,后期进行钢化处理加热过程中,会自然分解消失。等离子火焰清洁工艺,也能分解去除防霉镀膜层,不影响玻璃其它镀膜。常温环境下,防霉镀膜层稳定,不能被擦除,洗涤无法去除,常规摩擦耐受性很好。常温、低温、低磨损环境中,防霉镀膜层寿命可以超过10年以上。


适用对象:

原片玻璃、平板玻璃、建筑幕墙玻璃、家电钢化玻璃,特种工艺品玻璃等各类玻璃防霉处理


镀膜液施工工艺


可以采用溶液浸泡法,或者玻璃表面溶液擦拭法等,


施工分为2个步骤,第一步是玻璃表面去杂质预处理。第二部是镀膜液镀膜。


对于玻璃生产线出来的新玻璃,不需要进行表面预处理,可以直接进行镀膜液镀膜即可。玻璃的温度在45-50°时,只要一和镀膜液接触,就会立刻形成镀膜层,反应速度很快,几乎以秒来计算。但是温度低时反应会变慢,要用镀膜液反复擦拭才行。陈旧的玻璃,进行表面防霉镀膜,需要进行表面预处理,彻底清除表面杂质,玻璃行业表面预处理的方法很多,这里不一一描述。


综合各种镀膜技术来看,这种镀膜的施工技术简单,不需要很高的设备要求,没有复杂的工艺,成本很低,效果很好,非常适合平板玻璃、光学玻璃、特种玻璃行业使用。


和防霉纸、防霉粉法相比,防霉镀膜不会产生表面印痕,隔绝水汽的效果持久,镀膜层牢固,使普通玻璃具有了新的功能表层,不起白雾白斑,疏水,抗菌防霉,不打滑,无色透明,不影响光线通透,耐摩擦,耐溶剂,耐洗涤,是一种非常理想的防霉手段。


HK-3型防霉液,已经经过客户实际生产使用检验,用于高档工艺品玻璃,完全杜绝了出口海运阶段,在经过赤道热带潮湿海域时,玻璃制品发霉问题,客户退货的噩梦从此告别。


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